(1)檢查蠕動泵及管道和接頭是否有松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動蠕動泵，試驗蠕動泵是否靈活。
(2)觀察軸承體內(nèi)加入軸承潤滑油，油位應在油表的中心線，潤滑油應及時更換或補充。
(3)松開蠕動泵體的轉(zhuǎn)換插頭，注水(或引草)。
(4)關(guān)閉水管的閘閥和出口壓力計及進口真空計。
(5)啟動點動電動機，確保電動機旋轉(zhuǎn)正確。
(6)啟動電機，蠕動泵正常工作后，打開出口壓力計和進口真空泵，顯示適當?shù)膲毫?，然后逐步打開閘閥，檢查電機負載情況。
(7)要使蠕動泵的流量和升降機在路標規(guī)定的范圍內(nèi)，使蠕動泵在*高效點工作，才能最大限度地提高節(jié)能效果。
(8)蠕動泵運行時軸承溫度不得超過環(huán)境溫度35C，*高溫不得超過80C。
(9)如果在蠕動泵中發(fā)現(xiàn)異常聲音，應立即查明停車檢查原因。
(10)要停止使用蠕動泵，請關(guān)閉閘閥和壓力計，然后停止電動機。
(11)蠕動泵工作*一個月內(nèi)更換100小時潤滑油，之后每500小時更換一次油。
(12)經(jīng)常調(diào)整填料壓力蓋，確保填料室內(nèi)漏水正常(漏水為宜)。
(13)定期檢查套的磨損，如果磨損較大，應立即更換。
(14)冬季使用蠕動泵時，停機后應擰動泵下部排水插頭，使介質(zhì)干凈。防止結(jié)冰的裂縫
(15)蠕動泵長期停用，要將泵全部拆卸，晾干水分，用油涂抹旋轉(zhuǎn)部位和接頭，好好保存。
